在封闭母线槽系统中一般由以下几个单元组成:
(1)馈电式母线(不带擂口)或插接式母线(带插口)直线段单元。
(2)变压器,配电柜等设备接口的进(出)线单元。
(3)换向单元:有L型单元,T型单元,z型单元。
(4)膨胀单元:膨胀节母线单元。
(5)插接单元:插接箱单元。
所有单元通常均由母线槽制造商进行标准设计,也可以根据工程需要进行现场测量后采取非标设计,以满足用户及安装需要。
封闭母线槽无论安装在户内还是户外场所均能满足防雨雾、防滴的要求。母线导体采用铜排或铝排,箱体外壳采用弱磁钢板或铝板制成,具有防腐性能好、磁损耗小及外壳整体接地性能好等优点。
密集型母线槽生产过程的注意事项
1、钣金制作:
a、母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证,特别是折弯精度,折弯角度的变化会导致导体端头长短不一;
b、盖板、侧板所有的毛刺要清理干净,钢制外壳水平弯通的侧板折弯时,都昌县密集型母线槽,外侧板需要折弯机成型,减少弯曲半径;内侧板则手工弯制,加大弯曲半径,这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触,从而保护绝缘层不受损伤;
c、弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行,否则转角处母排会松动,封闭型密集式母线槽,导致散热效果下降,运行噪音加大。
2、焊接:
a、铜排焊接:母排在焊接后,和相同截面的原始母排载流量肯定要下降,所以,母排一定要45°斜面焊接,这样做的目的是增大焊接面,提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整,不能有任何突出焊缝和杂质;
b、盖板、侧板的焊接:侧板宜在外面焊接,盖板可以在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨平滑(特别是内面),去除一切毛刺和杂质;
c、无论是铜排还是外壳,密集型绝缘母线槽,在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定,保证焊接角度的性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑,特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位,这些部位也要打磨平滑。上述工序完成后,方可进行镀锡处理。
4000A密集型母线槽
1.设备衔接这种方法是一个标题,电工设备时分不喜欢1000 MCM导体。
2.假设不能确认母线槽尺度和劳动力是不贵重的电缆总线是不错的,这需求时间来组装并终止所有这些电缆,在终端开关时间可能比母线槽的螺栓衔接运用更多的空间。
3.4000A电流关系到运用总线插头在母线槽的运行中心点衔接负载的等效标题。
密集型母线槽是采用全程设智能监控设备,系统运行状况尽在把握,确保了供电系统安全运行。母线槽自带测控线槽,供应密集型母线槽,设备便捷。全封闭式结构,外壳密封性好,防护等级到达IP65,能适应任何恶劣的设备场所运用。外壳兼作接地PE线,接地效果好,运用更安全。母线温升底,能耗小,承载电流能力强,可大大下降投资成本。
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